SHEIN在自營場所和供應(yīng)商工廠中積極推廣的“屋頂光伏”項目取得新進展。2024年全年,SHEIN通過國內(nèi)倉儲園區(qū)和在供應(yīng)商工廠中使用的光伏電量合計超6500萬度,同比增長150%。這相當(dāng)于上萬戶普通家庭一整年的用電量,也相當(dāng)于減碳超3.5萬噸。
這些“會發(fā)電的屋頂”是SHEIN引領(lǐng)時尚產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個縮影,悄然改變著產(chǎn)業(yè)生態(tài)。作為多年來深耕廣州產(chǎn)業(yè)帶、直接服務(wù)全球超150個國家和地區(qū)消費者的時尚品牌,SHEIN對供應(yīng)商的全方位賦能,正在帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)字化、精益化、綠色化升級。
光伏綠電增150%,多管齊下促供應(yīng)商節(jié)能環(huán)保
通過在建筑的屋頂鋪設(shè)光伏發(fā)電系統(tǒng),“屋頂光伏”將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,以達到利用太陽光進行發(fā)電的目的。這種新型的綠色能源綜合利用方式,能源質(zhì)量高,不僅可以就近供電,避免長距離輸電線路造成的電能損失,更能夠?qū)崿F(xiàn)零污染排放。
作為全球供應(yīng)鏈的關(guān)鍵樞紐,SHEIN的倉儲物流園區(qū)肩負著鏈接產(chǎn)品與全球消費者的重任,也是SHEIN從全鏈條推進碳減排的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。如今,通過安裝屋頂光伏等方式,SHEIN倉儲物流園區(qū)等自營場所的綠色電力的使用比例已接近80%,并仍在不斷提升中,據(jù)悉其在建的智慧供應(yīng)鏈基地將全部配備屋頂光伏。
在自營場所安裝屋頂光伏的同時,SHEIN也積極向供應(yīng)商推廣使用可再生能源,為其量身定制專屬的光伏系統(tǒng)安裝解決方案,并提供現(xiàn)金激勵。截至2024年底,引入太陽能光伏的SHEIN供應(yīng)商工廠數(shù)量增加了約180%。
“我們工廠在2023年投資安裝了近1000平方米的屋頂光伏,如今一個月下來可以節(jié)省一萬多度電,按照當(dāng)?shù)氐碾妰r平均每月凈省1萬多元。”作為首批響應(yīng)供應(yīng)商屋頂光伏項目的代表,阮飛認為,安裝屋頂光伏不僅降低運營成本還促進產(chǎn)業(yè)節(jié)能環(huán)保。
(屋頂光伏)
除了屋頂光伏項目外,近年來,SHEIN還與國內(nèi)外機構(gòu)和專家合作,開發(fā)了包括清潔始于設(shè)計、供應(yīng)商能效領(lǐng)航者和供應(yīng)商標準化工廠節(jié)能融合等一系列針對供應(yīng)商的可持續(xù)發(fā)展與節(jié)能減排項目。在阮飛的工廠所參與的“能效領(lǐng)航者”項目中,通過蒸汽管管道定期更換閥門、改用節(jié)能LED光源以及節(jié)水噴嘴、調(diào)整更合理的空壓機壓力數(shù)值等量身定制的能效提升方案,有效降低了工廠的水、電、氣等能源消耗。
全方位賦能傳統(tǒng)工廠數(shù)字化、精益化升級
在今年的廣州市高質(zhì)量發(fā)展大會上,廣州市委書記郭永航在關(guān)于“12218”現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的講話中提及:在時尚產(chǎn)業(yè),通過數(shù)字技術(shù)賦能,催生了希音(SHEIN)等現(xiàn)象級產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈躍升。
通過創(chuàng)新的“小單快反”數(shù)字化按需柔性供應(yīng)鏈模式,SHEIN解決了行業(yè)的高庫存風(fēng)險,從源頭減少浪費,由此帶來更加物美價優(yōu)的產(chǎn)品。而通過對供應(yīng)商持續(xù)深入的全方位賦能,也助力產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化、精益化升級。
2023年上半年,SHEIN宣布將在五年內(nèi)投入5億元,圍繞著技術(shù)創(chuàng)新、培訓(xùn)支持、工廠擴建、社區(qū)公益服務(wù)等方面全方位賦能供應(yīng)商。在廣州的SHEIN服裝制造創(chuàng)新研究中心,將按需生產(chǎn)的創(chuàng)新實踐與精益生產(chǎn)結(jié)合進行前沿探索,并將研究成果通過培訓(xùn)等方式賦能給供應(yīng)商。
(使用服裝自動吊掛系統(tǒng)設(shè)備的SHEIN供應(yīng)商工廠)
“像我們這種‘大老粗’開的工廠,以前只知道搞生產(chǎn),但不了解精益管理的流程和理念。”SHEIN的童裝供應(yīng)商謝雙濤對精益管理培訓(xùn)深有感觸,“沒做精益化管理之前,車間現(xiàn)場、倉庫經(jīng)常堆放地亂七八糟,輔料隨意放置,缺乏分類管理,導(dǎo)致很多東西不好找到、效率低的同時,也容易造成浪費。如今,在系統(tǒng)里搜一下就知道放在了哪里。”
這位在珠三角的服裝制造業(yè)摸爬滾打了近30年的“老服裝人”,在2018年剛接觸SHEIN時甚至都不知道什么是“黑五”。如今,他從廣州番禺起步,已經(jīng)陸續(xù)新開了4家分廠,工廠總面積增加了7倍,工人數(shù)量增加10倍,月出貨量從此前的五六千件上升到了高峰期的40萬件。通過建造標準化廠房、添置自動化裁床設(shè)備、采用精益創(chuàng)新工具提升生產(chǎn)效率的同時,也讓工人的收入實現(xiàn)穩(wěn)步上漲。通過使用SHEIN的數(shù)字化工具進行分析做好精準備貨,保障每一個“爆款”產(chǎn)品的銷售不斷碼……在SHEIN的全方位賦能支持下,像謝雙濤這樣曾經(jīng)的外貿(mào)“小白”,從傳統(tǒng)粗放式管理的作坊式工廠快速轉(zhuǎn)型為數(shù)字化、精益化管理的現(xiàn)代企業(yè),也成為了廣州以“SHEIN模式”鏈式改造推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的一個范本。
以技術(shù)創(chuàng)新促全鏈條綠色化升級
同時SHEIN持續(xù)深入到產(chǎn)品全生命周期的全鏈條各環(huán)節(jié)之中,持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新和綠色低碳轉(zhuǎn)型,并加碼超百億元智慧供應(yīng)鏈基建,推動整個體系進一步降本增效和可持續(xù)發(fā)展。
例如,在原材料環(huán)節(jié),SHEIN攜手行業(yè)頭部高校東華大學(xué),最新聯(lián)合研發(fā)出了更具應(yīng)用性和經(jīng)濟性的行業(yè)突破性再生滌綸解決方案,在保障再生滌綸品質(zhì)的基礎(chǔ)上,將可以擴大回收材料的范圍,并有望加速再生滌綸的應(yīng)用。近日,SHEIN還跟功能化學(xué)、新材料科技的領(lǐng)先企業(yè)傳化化學(xué)成立聯(lián)合實驗室,聯(lián)手合作打造紡織印染技術(shù)創(chuàng)新中心,重點關(guān)注印染加工的數(shù)字化、綠色低碳升級以及新型功能面料等領(lǐng)域。
近年來,SHEIN還采購再利用行業(yè)其他品牌滯銷的剩余面料,并推出了含有更多再生材料的多個系列款式產(chǎn)品,為全球熱衷環(huán)保時尚產(chǎn)品的消費者提供更加多元個性的選擇。
在生產(chǎn)和制造環(huán)節(jié),創(chuàng)新研發(fā)的數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù),比傳統(tǒng)的牛仔生產(chǎn)工藝節(jié)水70.5%。而SHEIN在供應(yīng)鏈中積極推廣的零水資源消耗、替代傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)產(chǎn)品,目前的使用率已達65%,既節(jié)能減碳又提升效率。
在包裝環(huán)節(jié),SHEIN已實現(xiàn)過半的快遞袋使用再生材料,并通過反復(fù)測試優(yōu)化成衣包裝袋的尺寸和厚度等“瘦身”方式,持續(xù)減少原生塑料的產(chǎn)生及使用。
在倉儲和物流環(huán)節(jié),除了屋頂光伏項目以外,SHEIN與重汽、東風(fēng)、寧德時代等合作伙伴聯(lián)合測試打造、用于倉間轉(zhuǎn)運的9.6米新能源廂式電動貨車近期正式大批量投放運營,計劃2025年投放超130輛,預(yù)計全年可減碳近萬噸。
此外,SHEIN近年來也持續(xù)投資超百億元加碼打造以廣州為中心,輻射肇慶、佛山、江門等城市,集“綠色、智慧、自動”于一體的供應(yīng)鏈基建。其中,位于增城的廣州希音灣區(qū)供應(yīng)鏈一期項目已于去年正式開工,三期項目總投資將超百億元,全部達產(chǎn)后年出口額預(yù)計超千億元,預(yù)計引進產(chǎn)業(yè)人才高峰期可達約10萬人。
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