2008年我國粗鋼產能6.6億噸，需求僅5億噸左右，約四分之一的鋼鐵及制成品依賴國際市場。2009年上半年全行業(yè)完成投資1405.5億元，目前在建項目粗鋼產能5800萬噸，多數(shù)為違規(guī)建設，如不及時加以控制，粗鋼產能將超過7億噸，產能過剩矛盾將進一步加劇。 [詳細]

   由于國家大規(guī)模基建投資的拉動，鋼鐵業(yè)內部結構性過剩的痼疾被掩蓋。如果不及早采取措施，國內鋼廠對上游原材料缺乏議價能力、在下游需求上又不得不忍受價格劇烈波動的被動局面就很難得到扭轉。鋼鐵產能“嚴重過剩”令人擔憂，很多人都期待在巨大壓力之下能夠來一場真正的結構調整。[詳細]

   鋼鐵：充分利用當前市場倒逼機制，在減少或不增加產能的前提下，通過淘汰落后、聯(lián)合重組和城市鋼廠搬遷，加快結構調整和技術進步，推動鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)由大到強的轉變。不再核準和支持單純新建、擴建產能的鋼鐵項目。[詳細]

   國內排名前5位鋼鐵企業(yè)的產能占全國產能的比例達到45%以上，沿海沿江鋼鐵企業(yè)產能占全國產能的比例達到40%以上。此次《關于抑制部分行業(yè)產能過剩和重復建設引導產業(yè)健康發(fā)展的若干意見》再次提出要實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)由大到強的轉變。 [詳細]

   2008年我國水泥產能18.7億噸,其中落后產能約5億噸，當年水泥產量14億噸。目前在建水泥生產線418條，產能6.2億噸，另外還有已核準尚未開工的生產線147條，產能2.1億噸。這些產能全部建成后，水泥產能將達到27億噸，市場需求僅為16億噸，產能將嚴重過剩。 [詳細]

   近幾年來中國水泥產量的不斷攀升，一方面得益于新型干法水泥生產線的推廣，另一方面也是因為基礎設施投資的加大。在利益的推動下，不光原有的水泥企業(yè)想做大，其他資本也對水泥行業(yè)產生了興趣——不少煤老板就轉型做水泥了。 [詳細]

   嚴格控制新增水泥產能，執(zhí)行等量淘汰落后產能的原則，對2009年9月30日前尚未開工水泥項目一律暫停建設并進行一次認真清理，對不符合上述原則的項目嚴禁開工建設。各省（區(qū)、市）必須盡快制定三年內徹底淘汰落后產能時間表。[詳細]

   要實現(xiàn)總量控制，新項目的核準權必須收歸中央。業(yè)內專家認為，水泥產能過剩問題的解決最終還是要依靠市場，而有關部門應該在能耗、環(huán)保、質量等方面設置一些更為嚴厲的指標，并建立水泥企業(yè)良好的退出機制。 [詳細]

   2008年全國平板玻璃產能6.5億重箱，產量5.74億重箱，約占全球產量的50%，其中浮法玻璃產量為4.79億重箱，占平板玻璃總量的80%。2009年上半年新投產13條生產線，新增產能4848萬重箱，目前各地還有30余條在建和擬建浮法玻璃生產線，平板玻璃產能將超過8億重箱，產能明顯過剩。 [詳細]

   “商品房竣工面積的大量增加，拉動玻璃需求強勁增長，而去年底、今年初，大約20%的產能停產，加上新增產能過少，使得現(xiàn)有玻璃產能無法滿足需求，自2004年以來首次出現(xiàn)明顯的供給缺口，從而推動玻璃價格持續(xù)大幅上漲。”聯(lián)合證券分析師周煥指出。 [詳細]

   嚴格控制新增平板玻璃產能，遵循調整結構、淘汰落后、市場導向、合理布局的原則，發(fā)展高檔用途及深加工玻璃。對現(xiàn)有在建項目和未開工項目進行認真清理，對所有擬建的玻璃項目，各地方一律不得備案。各省（區(qū)、市）要制定三年內徹底淘汰“平拉法”（含格法）落后平板玻璃產能時間表。[詳細]

   潘建平表示：“目前，絕大多數(shù)上市公司都可以達到《條件》的要求，《條件》主要約束的是規(guī)模不大的企業(yè)，很難直接對上市公司產生影響。” 周煥也認為：“《條件》的效果不會在短期內釋放出來，而且國內新建項目都屬于中高端產品，反映或許并不明顯。” [詳細]

   傳統(tǒng)煤化工重復建設嚴重，產能過剩30%，在進口產品的沖擊下，2009年上半年甲醇裝置開工率只有40%左右。目前煤制油示范工程正處于試生產階段，煤制烯烴等示范工程尚處于建設或前期工作階段，但一些地區(qū)盲目規(guī)劃現(xiàn)代煤化工項目，若不及時合理引導，勢必出現(xiàn)“逢煤必化、遍地開花”的混亂局面。 [詳細]

   近年來，一些煤炭資源產地片面追求經濟發(fā)展速度，不顧生態(tài)環(huán)境、水資源承載能力和現(xiàn)代煤化工工藝技術仍處于示范階段的現(xiàn)實，不注重能源轉化效率和全生命周期能效評價，盲目發(fā)展煤化工。 [詳細]

   今后三年停止審批單純擴大產能的焦炭、電石項目。禁止建設不符合《焦化行業(yè)準入條件（2008年修訂）》和《電石行業(yè)準入條件（2007年修訂）》的焦化、電石項目。綜合運用節(jié)能環(huán)保等標準提高準入門檻，加強清潔生產審核，實施差別電價等手段，加快淘汰落后產能。[詳細]

   在煤-焦碳-電石、煤氣化合成氨等傳統(tǒng)煤化工領域，那些缺乏資源、技術含量低、規(guī)模小、污染大的小企業(yè)將會因為環(huán)保和成本的壓力逐漸喪失競爭力，我們看好業(yè)內具備煤炭、鹽、焦炭、電石等原材料資源優(yōu)勢，同時具備規(guī)模的完整循環(huán)工藝路線的龍頭企業(yè)。 [詳細]

    從生產工業(yè)硅到太陽能電池全過程綜合電耗約220萬千瓦時/兆瓦。2008年我國多晶硅產能2萬噸，產量4000噸左右，在建產能約8萬噸，產能已明顯過剩。我國光伏發(fā)電市場發(fā)展緩慢，國內太陽能電池98%用于出口，相當于大量輸出國內緊缺的能源。 [詳細]

    隨著國際原油的不斷攀升，歐美等國紛紛開始尋找石油的替代能源。　從2004年開始，中國太陽能電池組件生產企業(yè)，憑借中國強大的生產加工能力，迅速進軍歐美光伏市場并發(fā)展壯大。中國2006年多晶硅的總產量才只有87噸，與市場需求的缺口差上萬噸。如此緊缺的產品價格自然一路飆升。 [詳細]

    研究擴大光伏市場國內消費的政策，支持用國內多晶硅原料生產的太陽能電池以滿足國內需求為主，兼顧國際市場。嚴格控制在能源短缺、電價較高的地區(qū)新建多晶硅項目，對缺乏配套綜合利用、環(huán)保不達標的多晶硅項目不予核準或備案；鼓勵多晶硅生產企業(yè)與太陽能電池生產企業(yè)加強聯(lián)合與合作，延伸產業(yè)鏈。[詳細]

   “隨著國家調控多晶硅項目政策的出臺，行業(yè)將呈兩重轉變：一是投資門檻抬高，行業(yè)洗牌進程加速；二是未來多晶硅新建項目將更多向西部地區(qū)聚集。”10月9日，洛陽中硅高科技有限公司副總經理楊玉安告訴記者。 [詳細]

   風電是國家鼓勵發(fā)展的新興產業(yè)。目前，我國風電機組整機制造企業(yè)超過80家，還有許多企業(yè)準備進入風電裝備制造業(yè)，2010年我國風電裝備產能將超過2000萬千瓦，而每年風電裝機規(guī)模為1000萬千瓦左右，若不及時調控和引導，產能過剩將不可避免。 [詳細]

    與太陽能光伏熱潮相似,風電設備企業(yè)突飛猛進的背后也深深刻下了風險資本助推的印記。特別是2007年中比基金等聯(lián)合投資的金風科技成功上市之后,其登陸深交所首日便沖高至160元,PE高達400倍的輝煌業(yè)績更是刺激了大批資本前赴后繼的涌入這一新興領域。 [詳細]

   嚴格控制風電裝備產能盲目擴張，鼓勵優(yōu)勢企業(yè)做大做強，優(yōu)化產業(yè)結構，維護市場秩序。原則上不再核準或備案建設新的整機制造廠；嚴禁風電項目招標中設立要求投資者使用本地風電裝備、在當?shù)赝顿Y建設風電裝備制造項目的條款。[詳細]

   ,在轟轟烈烈的風電項目爭奪戰(zhàn)之后,除少部分殺出重圍的佼佼者之外,大部分風電設備的投資者們面臨的是與張勵相似的困境和尷尬。 “從未來大趨勢來看,由于企業(yè)越來越多,肯定還會有一些企業(yè)能進入特許招標名單,但空間已經不大。”海證券分析師李新渠說。 [詳細]